KCG型高溫齒輪油泵開發(fā)、研制與應(yīng)用

KCG型高溫齒輪油泵開發(fā)、研制與應(yīng)用（1）燃燒器內(nèi)層為中心風(fēng)道，在它的頭部裝有火焰穩(wěn)定器，KCG型高溫齒輪油泵只有少量的空氣通過(guò)?；鹧娣€(wěn)定器由耐熱鋼板組成。圓板中心均勻的分布有小孔，允許中心風(fēng)接觸圓板面上的火焰，此處風(fēng)速為60m/s。
（2）KCG型高溫齒輪油泵煤粉風(fēng)道位于中心風(fēng)道的外層，煤風(fēng)夾帶著煤粉氣流以委小的分散度將煤粉噴人，與一次風(fēng)混合進(jìn)行燃燒。在煤粉風(fēng)道的外側(cè)火焰在較長(zhǎng)的距離內(nèi)形成旋流，其強(qiáng)度較為均衡，燃料揮發(fā)分揮發(fā)也較均衡，相應(yīng)峰值溫度也較均衡。此處的風(fēng)速為20-25m/x可調(diào)。
（3）環(huán)流風(fēng)風(fēng)道的頭部裝有20o 25o 30o等不同角度的旋流裝置，它使環(huán)流風(fēng)在出口處產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)，同時(shí)向四周噴射，旋流器的旋轉(zhuǎn)方向與轉(zhuǎn)窯的轉(zhuǎn)方向一致。通過(guò)改變出口截面，改變出口風(fēng)速，從而改變火焰形狀。環(huán)流通風(fēng)道的頭部出口風(fēng)速可控制在通過(guò)調(diào)節(jié)出口截面，改變徑向空氣流量，而改為火焰形狀。
（4）KCG型高溫齒輪油泵噴煤管的最外層為軸流風(fēng)道，其頭部為帶槽形通道的出口，可以單獨(dú)噴射空氣，通過(guò)改變出口截面改變出口風(fēng)速，從而改變火焰形狀。
（5）外部套管位于燃燒器的最外部，比其它頭部裝置長(zhǎng)出50mm，目的是為了在產(chǎn)生碗狀效應(yīng)時(shí)發(fā)生氣體膨脹。在噴煤管的外風(fēng)管上設(shè)有防止噴煤管彎曲的筋板。
（6）各風(fēng)道頭部錐體的角度是噴煤管設(shè)計(jì)的關(guān)鍵，在一次風(fēng)一定的情況下，參數(shù)的大小直接影響燃燒器的動(dòng)量范圍，與噴射速度有直接關(guān)系。圖2顯示了2500t/d級(jí)回轉(zhuǎn)窯窯頭燃燒器軸流風(fēng)速與錐度的關(guān)系。
（7）KCG型高溫齒輪油泵煤風(fēng)入風(fēng)管為上下分半式結(jié)構(gòu)，中分面能過(guò)螺栓和定位銷連接，在其內(nèi)部設(shè)有分半式可更換耐磨套，在煤粉管入口處的磨損三角區(qū)內(nèi)設(shè)有滲炭化鎢耐磨層，其硬度為HRC60-63，有較強(qiáng)的耐磨性。另外分半式內(nèi)設(shè)有外耐磨套的被沖刷面亦設(shè)有滲炭化鎢耐磨層，這種設(shè)計(jì)的特點(diǎn)是在更換時(shí)非常方便，不需將噴煤管抽出，直接更換。在噴煤管的煤粉化鎢耐磨層，這種設(shè)計(jì)的特點(diǎn)是在更換時(shí)非常方便，不需將噴煤管抽出，直接更換。在噴煤管的煤粉入口處設(shè)有檢查孔，可隨時(shí)檢查其磨損情況。
（8）每個(gè)風(fēng)管的相應(yīng)位置設(shè)有絲杠調(diào)節(jié)裝置和相應(yīng)的膨脹節(jié)。通過(guò)調(diào)節(jié)絲杠的伸縮，可調(diào)節(jié)相應(yīng)的風(fēng)管，其調(diào)節(jié)范圍為沿軸向±50mm。為了調(diào)整方便，特設(shè)置了調(diào)節(jié)手柄。
（9）油槍的頭部是一種霧化燃燒器，噴嘴本體連接到兩個(gè)平行的供油管，分別為進(jìn)油和回油，通過(guò)調(diào)節(jié)回油管路上的回油節(jié)流裝置來(lái)控制噴嘴處的壓力，從而調(diào)節(jié)其霧化效果。

（10）KCG型高溫齒輪油泵工藝送煤風(fēng)管與燃燒器之間可以用伸縮節(jié)裝置連接，兩端可伸縮管的球形聯(lián)接裝置可保證水平、垂直及軸向方向調(diào)整燃燒器位置，其調(diào)整角度為10o，距離為1500mm。
（11）特別設(shè)計(jì)了行走小車，蝸輪絲杠調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)可使噴煤管出口端面中心沿圓方向350mm范圍內(nèi)自由調(diào)節(jié)，使其達(dá)到最佳的效果。在噴煤管工作時(shí)，以熱態(tài)窯口為基點(diǎn)，噴煤管允許向前移動(dòng)1050mm，此時(shí)，設(shè)在軌道上的限位開關(guān)動(dòng)作，小車停止向前移動(dòng)；再次起動(dòng)時(shí)，小車僅允許向后移動(dòng)，噴煤管亦允許退出窯口200mm。在該位置設(shè)置了第2個(gè)開關(guān)，開關(guān)動(dòng)作后小車停止移動(dòng)，再起動(dòng)時(shí)，小車允許向前或向后移動(dòng)。導(dǎo)軌的尾端設(shè)有檢修時(shí)噴煤管移出回轉(zhuǎn)窯極限們置的限位開關(guān)。
綜上所述，新型四通道燃燒器主要特點(diǎn)如下：
（1）一次風(fēng)比例低，僅為5%-7%，節(jié)能降耗顯著，與傳統(tǒng)燃燒器相比節(jié)煤10%以上。
（2）噴頭部分采用耐高溫、抗高溫氧化的特殊耐熱鋼鑄件機(jī)加工制成，提高了頭部的抗高溫變形能力。
（3）易磨損部位，采用獨(dú)有的防磨技術(shù)處理，耐磨性能優(yōu)異，且易于更換。
（4）火焰形狀規(guī)整適宜，活潑有力溫度高，窯內(nèi)溫度分布合理。
（5）熱力集中穩(wěn)定，卷吸二次風(fēng)能力強(qiáng)，提高冷卻機(jī)熱效率。
（6）火焰調(diào)節(jié)靈活，簡(jiǎn)單方便，可調(diào)范圍大，可達(dá)1：10。
（7）熱工制度合理，可提高臺(tái)時(shí)產(chǎn)量5%-10%，水泥熟料早期強(qiáng)度提高3-5MPa。
（8）低NOx排放量，降幅達(dá)20%-30%。
（9）使用壽命長(zhǎng)，對(duì)煤質(zhì)適應(yīng)性強(qiáng)，可燒劣質(zhì)煤、低揮發(fā)分煤、 無(wú)煙煤和煙煤。
（10）適用范圍廣，可用于各種窯型的回轉(zhuǎn)窯。
3.3推廣與應(yīng)用
KCG型高溫齒輪油泵目前國(guó)內(nèi)已開發(fā)出滿足5000t/d水泥熟料生產(chǎn)線專用的多通道回轉(zhuǎn)窯燃燒器。
多通道回轉(zhuǎn)窯煤粉燃燒器既可應(yīng)用于新型干法水泥預(yù)分解窯的水泥熟料生產(chǎn)線，亦可用于其他傳統(tǒng)的水泥生產(chǎn)線上，尤其可在原生產(chǎn)線上利用此技術(shù)對(duì)老設(shè)備進(jìn)行改造并達(dá)到同樣效果。而且造價(jià)僅為同類進(jìn)口產(chǎn)品的1/4-1/3，為此，無(wú)論是我國(guó)對(duì)外承包的工程項(xiàng)目或國(guó)內(nèi)的自行籌建或利用亞洲（世界）銀行貸款的項(xiàng)目，該產(chǎn)品均可此有相當(dāng)強(qiáng)的競(jìng)爭(zhēng)力，尤其是國(guó)內(nèi)項(xiàng)目，可完全替代進(jìn)口產(chǎn)品。

4、結(jié) 語(yǔ)

　　KCG型高溫齒輪油泵從長(zhǎng)遠(yuǎn)看，建材工業(yè)必然要淘汰落后的小水泥廠。盡管我國(guó)水泥產(chǎn)量在世界上名列前茅，但旋窯水泥，特別是新型干法水泥所占的比例還不大，急待進(jìn)行結(jié)構(gòu)調(diào)整。從國(guó)家經(jīng)濟(jì)形勢(shì)看，要拉動(dòng)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，建材待業(yè)必須先行。為此，在今后的一段時(shí)期內(nèi)，水泥工業(yè)特別是技術(shù)改造工作將會(huì)持續(xù)呈發(fā)展勢(shì)態(tài)，而就國(guó)內(nèi)自行開發(fā)研究的多通道回轉(zhuǎn)窯煤粉燃燒器來(lái)講，完全適應(yīng)了這一發(fā)展的要求，我們相信，隨著我們不斷對(duì)該產(chǎn)品進(jìn)行完善和提高，該產(chǎn)品將在今后將繼續(xù)擴(kuò)大其市場(chǎng)占有率。其廣泛推廣使用對(duì)推動(dòng)我國(guó)整個(gè)新型干法生產(chǎn)線的技術(shù)進(jìn)步、生產(chǎn)規(guī)模大型化、產(chǎn)業(yè)及品結(jié)構(gòu)合理化等方面都有著重要意義，可以獲得可觀的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。