ZYB可調(diào)壓渣油泵的工作原理及故障維護
時間:2012-06-04 10:38 作者:泊頭特種泵 點擊:次
ZYB可調(diào)壓渣油泵的工作原理及故障維護,在我國含雜質(zhì)燃燒油高壓噴燃場合實屬首創(chuàng),并達到國內(nèi)外同類產(chǎn)品的先進水平。 ZYB可調(diào)壓渣油泵的工作原理: 1、 目前多數(shù)企業(yè)的氣化裝置采
ZYB可調(diào)壓渣油泵的工作原理及故障維護,在我國含雜質(zhì)燃燒油高壓噴燃場合實屬首創(chuàng),并達到國內(nèi)外同類產(chǎn)品的先進水平。
ZYB可調(diào)壓渣油泵的工作原理:
1、 目前多數(shù)企業(yè)的氣化裝置采用的高壓ZYB可調(diào)壓渣油泵都是隔膜往復式泵,從缸體結構上分主要有二種:即三缸隔膜往復式泵和四缸隔膜往復式泵,電機的轉(zhuǎn)動通過變速箱齒輪傳動機構驅(qū)動每個缸的活塞,使活塞做往復運動。
以單個缸為例介紹動作其過程(如下圖):活塞往復運動利用驅(qū)動液的不可壓縮性,通過驅(qū)動液的壓力傳遞作用到隔膜上,使隔膜膨脹或收縮,然后利用上下活門的單向作用,實現(xiàn)煤漿的吸入和打出。
從單個缸的動作過程來看,每個缸的吸入和打出煤漿都是間歇式的,因此煤漿的輸送可以說是脈沖式的,其輸出壓力不穩(wěn)定,為了解決壓力不穩(wěn)定的問題,在一個周期內(nèi)平均分配活塞的推進,使活塞避免同時前推或回縮,可有效的穩(wěn)定ZYB可調(diào)壓渣油泵出口的壓力,然后在ZYB可調(diào)壓渣油泵的出口設置緩沖罐,進一步穩(wěn)定出口壓力。
2、驅(qū)動液供給系統(tǒng)。
在每一個缸體上,設置缸體隔膜桿位置檢測探頭,利用與隔膜連接的桿上的磁環(huán)的運動來觸發(fā)驅(qū)動液是否正常。
當探頭檢測到信號后,發(fā)訊給PLC系統(tǒng),由PLC控制電磁閥切換,然后控制氣控閥進行注油或排油,進而使缸體內(nèi)的驅(qū)動液處于正常狀態(tài)。
驅(qū)動液供給系統(tǒng)可以檢測驅(qū)動液是否正常,然后自動的實現(xiàn)注排油動作,以保護缸體正常工作,同時保護隔膜,防止隔膜破損。
3、探頭作用:實時監(jiān)測缸內(nèi)的驅(qū)動液是否正常(缺油或過油),通過磁環(huán)觸發(fā)探頭。
(1)、當缸內(nèi)的驅(qū)動液正常時,桿上的磁環(huán)的往復運動在如圖(1)的區(qū)間運動。
(2)、當缸內(nèi)的驅(qū)動液缺油時,桿上的磁環(huán)的往復運動在如圖(2)的區(qū)間運動,在桿往復運動的一個周期內(nèi),磁環(huán)運動到注油探頭下方一次,觸發(fā)注油探頭閉合控制向缸內(nèi)注油,直至驅(qū)動液正常后停止注油。
(3)、當缸內(nèi)的驅(qū)動液過油時,桿上的磁環(huán)的往復運動在如圖(3)的區(qū)間運動,在桿往復運動的一個周期內(nèi),磁環(huán)運動到排油探頭下方一次,觸發(fā)排油探頭閉合控制從缸內(nèi)向油箱排油,直至驅(qū)動液正常后停止排油。
ZYB可調(diào)壓渣油泵的常見故障:
1、指示燈壞:按試燈按鈕可檢查指示燈的情況,如發(fā)現(xiàn)指示燈壞則需進行更換處理;要注意在更換前必須確認指示燈泡的好壞,以防燈泡的燈絲短路,否則會因為短路造成保險燒毀,從而造成跳車。
2、開車期間氣控閥軸封壞漏油,漏油嚴重會導致缸不打量,影響輸送煤漿量,從而降低生產(chǎn)負荷,需在不停車的情況下更換軸封:或膜片:
(1)、準備一個完好的氣控閥
(2)、停Y9閥保險
(3)、設備做相應處理,對應漏油的氣控閥工作缸退出,并作減負 荷處理
(4)、把對應氣控閥的電磁閥打手動,停氣控閥氣源
(5)、迅速更換氣控閥
(6)、恢復電磁閥手動,檢查是否連接嚴密,無漏氣
(7)、恢復Y9閥保險,向缸內(nèi)注油,檢查油管是否漏油
(8)、通知操作人員處理完畢,工藝作調(diào)整,恢復生產(chǎn)負荷
3、開車期間氣控閥膜片壞漏氣,膜片壞漏氣嚴重會導致氣控閥關閉不嚴,造成缸內(nèi)過油或缺油,若缺油會造成缸打量不好,影響輸送煤漿量,從而降低生產(chǎn)負荷;若處理不及時會導致隔膜破損,進而導致被迫停車,因此膜片壞漏氣時需及時進行更換膜片處理,在不停車的情況下更換膜片的處理過程如下:
(1)、準備一個完好的氣控閥膜片
(2)、停Y9閥保險
(3)、設備做處理,對應漏氣的氣控閥單缸退出,并作減負荷處理
(4)、把對應氣控閥的電磁閥打手動,停氣控閥氣源
(5)、迅速更換氣控閥的膜片
(6)、恢復電磁閥手動,檢查是否連接嚴密,無漏氣
(7)、恢復Y9閥保險
(8)、通知操作人員處理完畢,工藝作負荷調(diào)整,恢復生產(chǎn)
ZYB可調(diào)壓渣油泵的故障預防和維護:
為進一步的維護好ZYB可調(diào)壓渣油泵,促ZYB可調(diào)壓渣油泵穩(wěn)定運行,降低在開車期間的故障率,必須做好ZYB可調(diào)壓渣油泵的周檢維護和定期檢查工作。
1、在每次準備開車前,進行試燈及空投試驗檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,把事故消滅
在萌芽狀態(tài)。
2、制定合理的氣控閥膜片和軸封的使用周期,定期更換,盡量避免在開車期間出現(xiàn)損壞的機率,降低對系統(tǒng)的影響。
3、定期校驗壓力控制器,對不符合要求的壓力控制器進行更換,避免在開車期間因壓力控制器的損壞造成停車。
4、定期檢查緊固電纜接線及氣管、油管接頭,避免因電纜接觸不良或漏氣、漏油造成系統(tǒng)停車。
5、定期作聯(lián)鎖裝置檢查調(diào)試,確認聯(lián)鎖值及其聯(lián)鎖保護的可靠性,開車期間定期對ZYB可調(diào)壓渣油泵進行巡檢,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,避免問題擴大。