KCB-83.3不銹鋼齒輪泵運(yùn)行時(shí)機(jī)器發(fā)熱和旋轉(zhuǎn)不暢的

KCB-83.3不銹鋼齒輪泵運(yùn)行時(shí)機(jī)器發(fā)熱和旋轉(zhuǎn)不暢的原因,主要原因是介質(zhì)不適用，再有超負(fù)荷等原因，本廠研制的不銹鋼齒輪泵軸承負(fù)荷小,磨損小,效率高。泵設(shè)有安全閥作為超載保護(hù)。安全閥的全回流壓力為泵額定派出壓力的１.5倍,也可在允許排出壓力范圍內(nèi)根據(jù)實(shí)際需要另行調(diào)整。
KCB-83.3不銹鋼齒輪泵運(yùn)行時(shí)機(jī)器發(fā)熱的原因如下：
 ①造成KCB-83.3不銹鋼齒輪泵旋轉(zhuǎn)不暢的各項(xiàng)原因均能導(dǎo)致KCB-83.3不銹鋼齒輪泵發(fā)熱。
 ②油液黏度過(guò)高或過(guò)低。解決方法——重新選油。
 ③側(cè)板、軸套與齒輪端面嚴(yán)重摩擦。解決方法——修復(fù)或更換。
 ④環(huán)境溫度高，油箱容積小，散熱不良，都會(huì)使泵發(fā)熱。解決方法——應(yīng)分別處理。
KCB-83.3不銹鋼齒輪泵運(yùn)行時(shí)旋轉(zhuǎn)不暢的原因如下所示：
 1.與發(fā)動(dòng)機(jī)聯(lián)軸器的同軸度差。解決方法——同軸度應(yīng)保證在0.1mm以內(nèi)。
 2.內(nèi)零件未退磁。解決方法——裝配前所有零件均須退磁。
 3.滾針套質(zhì)量不合格或滾針斷裂。解決方法——修理或更換。
 4.KCB-83.3不銹鋼齒輪泵工作油輸出口被堵塞。解決方法——清除異物。
 5.泵軸向間隙或徑向間隙太小。解決方法——重新加以調(diào)整修配。
 6.KCB-83.3不銹鋼齒輪泵內(nèi)有污物。解決方法——解體以清除異物。
 7.裝配有誤。解決方法——KCB-83.3不銹鋼齒輪泵兩銷孔的加工基準(zhǔn)面并非裝配基準(zhǔn)面，如先將銷子打入，再擰緊螺釘，泵會(huì)轉(zhuǎn)不動(dòng)。解決方法——邊轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪泵邊擰緊螺釘，最后配鉆銷孔并打入銷子。