KCB-55齒輪油泵的安裝要點(diǎn)及故障分析和處理方法

KCB-55齒輪油泵的安裝要點(diǎn)及故障分析和處理方法,KCB-55齒輪油泵和動(dòng)力機(jī)采用軸聯(lián)接時(shí),要保證軸心在同一直線上,以防機(jī)組運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生振動(dòng)及軸承單面磨損;若采用膠帶傳動(dòng),則應(yīng)使軸心相互平行,膠帶輪對(duì)正。
1．KCB-55齒輪油泵的安裝要點(diǎn)　
　　KCB-55齒輪油泵的安裝位置應(yīng)滿足允許吸上真空高度的要求,基礎(chǔ)必須油平、穩(wěn)固,保證動(dòng)力機(jī)械的旋轉(zhuǎn)方向與KCB-55齒輪油泵的旋轉(zhuǎn)方向一致。KCB-55齒輪油泵和動(dòng)力機(jī)采用軸聯(lián)接時(shí),要保證軸心在同一直線上,以防機(jī)組運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生振動(dòng)及軸承單面磨損;若采用膠帶傳動(dòng),則應(yīng)使軸心相互平行,膠帶輪對(duì)正。若同一機(jī)房內(nèi)有多臺(tái)機(jī)組,機(jī)組與機(jī)組之間,機(jī)組與墻壁之間都應(yīng)有800mm以上的距離。吸油管必須密封良好,且盡量減少彎頭和閘閥,加注引油時(shí)應(yīng)排盡空氣,運(yùn)行時(shí)管內(nèi)不應(yīng)積聚空氣,要求吸油管微呈上斜與進(jìn)油口聯(lián)接,進(jìn)油口應(yīng)有一定的淹沒深度?；A(chǔ)上的預(yù)留孔,應(yīng)根據(jù)KCB-55齒輪油泵的尺寸澆注。　
　　2．KCB-55齒輪油泵常見故障分析及處理方法　
　　不同類型的KCB-55齒輪油泵,其故障的表現(xiàn)形式不一樣,但概括起來,有以下幾個(gè)共同特點(diǎn)。
　　(1)流量不足　
　　產(chǎn)生原因：影響KCB-55齒輪油泵流量不足多是吸油管漏氣、底閥漏氣;進(jìn)油口堵塞;底閥入油深度不足;轉(zhuǎn)速太低;密封環(huán)或葉輪磨損過大;吸油高度超標(biāo)等。齒輪泵處理方法：檢查吸油管與底閥,堵住漏氣源;清理進(jìn)油口處的淤泥或堵塞物;底閥入油深度必須大于進(jìn)油管直徑的1.5倍,加大底閥入油深度;檢查電源電壓,提高KCB-55齒輪油泵轉(zhuǎn)速,更換密封環(huán)或葉輪;降低KCB-55齒輪油泵的安裝位置,或更換高揚(yáng)程KCB-55齒輪油泵?！?br /> 　　(2)功率消耗過大　　
　　產(chǎn)生原因：轉(zhuǎn)速太高;主軸彎曲或主軸與電機(jī)主軸不同心或不平行;選用揚(yáng)程不合適;吸入泥沙或有堵塞物;電機(jī)滾珠軸承損壞等?！　?br /> 　　處理方法：檢查電路電壓,降低轉(zhuǎn)速;矯正主軸或調(diào)整與電機(jī)的相對(duì)位置;選用合適揚(yáng)程的KCB-55齒輪油泵;清理泥沙或堵物;更換電機(jī)的滾珠軸承?！?br /> 　　(3)泵體劇烈振動(dòng)或產(chǎn)生噪音　
　　產(chǎn)生原因：KCB-55齒輪油泵安裝不牢或安裝過高;電機(jī)滾珠軸承損壞;KCB-55齒輪油泵主軸彎曲或與電機(jī)主軸不同心、不平行等。　　
　　處理方法：裝穩(wěn)KCB-55齒輪油泵或降低KCB-55齒輪油泵的安裝高度;更換電機(jī)滾珠軸承;矯正彎曲的主軸或調(diào)整好與電機(jī)的相對(duì)位置。　　
　　(4)傳動(dòng)軸或電機(jī)軸承過熱　
　　產(chǎn)生原因：缺少潤滑油或軸承破裂等?！?br /> 　　處理方法：加注潤滑油或更換軸承?！?br /> 　　(5)KCB-55齒輪油泵不出油　
　　產(chǎn)生原因：泵體和吸油管沒灌滿引油;動(dòng)油位低于KCB-55齒輪油泵濾油管;吸油管破裂等。
　　處理方法：排除底閥故障,灌滿引油;降低KCB-55齒輪油泵的安裝位置,使濾油管在動(dòng)油位之下,或等動(dòng)油位升過濾油管再抽油;修補(bǔ)或更換吸油管。