節(jié)能RY風(fēng)冷式高溫導(dǎo)熱油泵概述
RY風(fēng)冷式高溫導(dǎo)熱油泵結(jié)構(gòu)合理，性能優(yōu)良，使用可靠。適用于輸送不含固體顆粒的高溫液體。其耐腐蝕程度和使用溫度取決于與介質(zhì)接觸的主要零件的材料（分三類：1.HT200;II.ZG230-450;III.1Cr18Ni9Ti,OCr18Ni12-Mo2Ti)
.節(jié)能RY風(fēng)冷式高溫導(dǎo)熱油泵的泵體采用碳鋼材質(zhì)加工而成,鑄造碳鋼。以碳為主要合金元素并含有少量其他元素的鑄鋼。含碳小于0.2％的為鑄造低碳鋼，含碳0.2％～0.5％的為鑄造中碳鋼，含碳大于0.5％的為鑄造高碳鋼。隨著含碳量的增加，鑄造碳鋼的強(qiáng)度增大，硬度提高。鑄造碳鋼具有較高的強(qiáng)度、塑性和韌性，成本較低，在重型機(jī)械中用于制造承受大負(fù)荷的零件。
RY風(fēng)冷式高溫導(dǎo)熱油泵是本單位消化吸收國外油泵的基礎(chǔ)上研制的.代產(chǎn)品，基本結(jié)構(gòu)形式為單級單吸懸臂式腳支撐結(jié)構(gòu)，泵的進(jìn)口為軸向吸入，出口為中心垂直向上，和電機(jī)同裝于底座上。
.節(jié)能RY風(fēng)冷式高溫導(dǎo)熱油泵優(yōu)點(diǎn)及特點(diǎn)
.節(jié)能RY風(fēng)冷式高溫導(dǎo)熱油泵采用自熱散熱結(jié)構(gòu),改變了傳統(tǒng)的水冷卻結(jié)構(gòu),使結(jié)構(gòu)簡單,體積小,節(jié)約運(yùn)行費(fèi)用,性能好,使用可靠,是我國消化吸收國外油泵的基礎(chǔ)上研制的.代產(chǎn)品,導(dǎo)熱油泵采用填料密封和機(jī)械密封相結(jié)合的形式,填料密封用耐高溫的填料,具有良好的熱態(tài)適應(yīng)性,產(chǎn)品主要用于輸送不含固體顆粒的弱腐性高溫液體,使用溫度≤370℃,是一種理想的熱油泵.我廠具有完善的生產(chǎn)體系和質(zhì)量保證體系,產(chǎn)品設(shè)計采用.先進(jìn)水平實(shí)體設(shè)計軟件;產(chǎn)品研發(fā),制造,檢驗,交付和服務(wù)按著GJB9001A軍品質(zhì)量管理體系控制過程質(zhì)量,生產(chǎn)制造的導(dǎo)熱油泵廣泛應(yīng)用于石油,化工,橡膠,塑料,制藥,紡織,印染,筑路,食品等各個工業(yè)領(lǐng)域.
RY風(fēng)冷式導(dǎo)熱油泵性能范圍（按設(shè)計點(diǎn)）
1,流量1-500m3/h;
2,揚(yáng)程10-125m;
3,溫度-20℃----350℃;
.節(jié)能RY風(fēng)冷式高溫導(dǎo)熱油泵的安裝
1.風(fēng)冷式導(dǎo)熱油泵安裝前應(yīng)檢查油封是否良好，并檢查在運(yùn)輸中是否損壞，用手轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器是否有卡勁現(xiàn)象。
2.如果高溫導(dǎo)熱油泵為單機(jī)需和電機(jī)對泵時，應(yīng)將泵頭的鍵及鍵槽去刺、修好、澆機(jī)油，然后將泵聯(lián)軸器裝上泵軸，禁止因重錘砸造成機(jī)封破裂。
3.安裝泵的吸油和排油管道時，其管徑不得小于泵的吸油和排油口口徑，吸油管道不得過長，彎頭不得過多，否則將影響泵的工作狀態(tài)。
4.所有的管路、閘閥、閥等都應(yīng)在安裝前沖洗干凈，否則安裝中的殘留物：如焊渣、鋼粒、螺母、螺絲等將會損壞泵的內(nèi)部零件，影響泵的運(yùn)轉(zhuǎn)和使用壽命，所以應(yīng)在吸入管道上安裝過濾器，過濾器的網(wǎng)孔大小可根據(jù)工作情況及介質(zhì)粘度確定，一般可用40~80目，過濾面積一般不得小于吸油橫截面積的20倍。對于輸送介質(zhì)清潔度差的渣油或重油，.采用三層過濾，濾器應(yīng)定期清洗，以保證充足的供油。
5.熱油泵底腳.平穩(wěn)的安放在地基上，地腳螺釘.擰緊。
6.聯(lián)軸器的同軸度、直線度.用鋼直尺、塞尺從四個方向上檢查。
7.裝配后應(yīng)能用手輕松的轉(zhuǎn)動主桿。
8.吸入和排出管道.與泵體法蘭聯(lián)接正確，.不能為使吸入和排出管道就位而用螺栓錯動泵體，同時不要忘記放墊片或“O”型圈。
9.若可能，泵吸入、排出管道的公稱尺寸應(yīng)保證吸管管道流速不大于1m/s,排出管道流速不大于3m/s.
10.當(dāng)兩臺以上的泵安裝在同一條主管線上時，為便于泵帶壓啟動，在近泵的排油管道上.安裝止回閥。
11.在泵吸油口和排出口的螺紋孔上聯(lián)接真空表和壓力表，以便觀察泵的運(yùn)行狀態(tài)。
RY型風(fēng)冷式導(dǎo)熱油泵性能參數(shù)表
| 泵型 號 |
流量
m3/h |
揚(yáng)程
m |
轉(zhuǎn)速 n
r/min |
功率 kw |
效率η
% |
電機(jī)（Y型）
機(jī)座號 |
| 軸功率 |
配用功率 |
| 15-15-100 |
3 |
10 |
2800 |
0.45 |
0.75 |
20 |
801 |
| 15-15-100A |
2 |
10 |
2800 |
0.36 |
0.55 |
18 |
AO2-7122 |
| 15-15-100B |
1 |
10 |
2800 |
0.2 |
0.37 |
15 |
AO2-7112 |
| 20-20-100 |
1 |
10 |
2800 |
0.09 |
0.37 |
26 |
AO2-7112 |
| 20-20-125 |
1.5 |
22 |
2800 |
0.22 |
0.75 |
30 |
801 |
| 40-25-160 |
10 |
28 |
2900 |
1.72 |
2.2 |
45 |
90L |
| 25-25-160 |
3 |
27 |
2900 |
0.53 |
1.5 |
30 |
90S |
| 32-32-160 |
6 |
28 |
2900 |
0.85 |
1.5 |
50 |
90S |
| 50-32-160 |
12.5 |
30 |
2900 |
1.90 |
3.0 |
57 |
100L |
| 50-32-200 |
18 |
40 |
2900 |
3.92 |
5.5 |
50 |
132Sl |
| 50-32-200A |
16 |
32 |
2900 |
3.35 |
4 |
42 |
112M |
| 50-32-250 |
12.5 |
80 |
2900 |
6.2 |
11 |
44 |
160Ml |
| 65-50-160 |
20 |
32 |
2900 |
3.17 |
5.5 |
55 |
132S1 |
| 65-40-200 |
30 |
48 |
2900 |
6.3 |
7.5 |
62 |
132S2 |
| 65-40-200A |
25 |
35 |
2900 |
4.0 |
5.5 |
59 |
132S1 |
| 65-40-250 |
25 |
80 |
2900 |
10.3 |
15 |
53 |
160M2 |
| 65-40-250A |
20 |
51 |
2900 |
5.67 |
7.5 |
49 |
132S2 |
| 65-40-315 |
25 |
125 |
2900 |
18.9 |
30 |
45 |
200L1 |
| 65-40-315A |
22.5 |
100 |
2900 |
15.3 |
22 |
40 |
180M |
| 80-50-200 |
50 |
50 |
2900 |
9.7 |
15 |
70 |
160M2 |
| 80-50-200A |
45 |
40 |
2900 |
7.8 |
11 |
63 |
160M1 |
| 80-50-200B |
40 |
32 |
2900 |
6.37 |
7.5 |
55 |
132S2 |
| 80-50-250 |
50 |
80 |
2900 |
17.1 |
22 |
58 |
180M |
| 80-50-250A |
43 |
60 |
2900 |
12.8 |
15 |
55 |
160M2 |
| 80-50-315 |
50 |
125 |
2900 |
30.4 |
45 |
56 |
225M |
| 80-50-315A |
45 |
100 |
2900 |
23.6 |
30 |
52 |
200L1 |
| 100-65-200 |
100 |
50 |
2900 |
18.4 |
22 |
74 |
180M |
| 100-65-200A |
94 |
44 |
2900 |
16 |
22 |
70 |
180M |
| 100-65-200B |
87 |
38 |
2900 |
13.8 |
15 |
65 |
160M2 |
| 100-65-200C |
80 |
32 |
2900 |
11.8 |
15 |
59 |
160M2 |
| 100-65-250 |
100 |
80 |
2900 |
32.06 |
37 |
68 |
200L2 |
| 100-65-250A |
95 |
72 |
2900 |
29 |
37 |
64 |
200L2 |
| 100-65-250B |
90 |
65 |
2900 |
26.2 |
30 |
61 |
200L1 |
| 100-65-250C |
85 |
50 |
2900 |
20.3 |
30 |
57 |
200L1 |
| 100-65-315 |
100 |
125 |
2900 |
50.06 |
75 |
68 |
280S |
| 100-65-315A |
95 |
113 |
2900 |
45.23 |
55 |
64.63 |
250M |
| 100-65-315B |
90 |
100 |
2900 |
40.5 |
55 |
60.50 |
250M |
| 100-65-315C |
82 |
84 |
2900 |
34.76 |
45 |
54 |
225M |
| 125-100-200 |
200 |
50 |
2900 |
35.4 |
45 |
77 |
225M |
| 125-100-200A |
178 |
40 |
2900 |
26.6 |
37 |
73 |
200L2 |
| 125-100-250 |
200 |
70 |
2900 |
47 |
55 |
80 |
250M |
| 125-100-250A |
190 |
63 |
2900 |
41.6 |
55 |
78 |
250M |
| 125-100-250B |
180 |
57 |
2900 |
37.9 |
45 |
74 |
225M |
| 125-100-250C |
170 |
51 |
2900 |
32.15 |
45 |
72 |
225M |
| 125-100-250D |
150 |
70 |
2900 |
40 |
45 |
70 |
225M |
| 150-150-200 |
350 |
50 |
2900 |
60 |
75 |
80 |
280S |
| 150-150-200A |
313 |
40 |
2900 |
45 |
55 |
76 |
250M |
| 200-150-400 |
350 |
50 |
1450 |
61.8 |
75 |
78 |
280S |
| 200-150-400A |
330 |
45 |
1450 |
52.8 |
75 |
77 |
280S |
| 250-200-400 |
500 |
50 |
1480 |
86.2 |
110 |
79 |
315S |
| 250-200-500 |
500 |
80 |
1480 |
136 |
160 |
76.5 |
315M |
| 250-200-500A |
400 |
50 |
1480 |
75 |
90 |
73 |
280M |
